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Produits  |  Génie des procédés  |  Systèmes de réglage complexes en génie des procédés  |  RT 580
RT 580 Recherche de pannes dans les systèmes de réglage Ajouter à la demande d‘offre Fiche technique (fichier pdf) Imprimer la page
Description

Le RT 580 permet d’étudier la régulation de trois grandeurs typiques du génie des procédés en se fondant sur la pratique.
  Un circuit avec un réservoir collecteur, une pompe et un réservoir gradué est disponible pour régler le niveau et le débit. Une vanne de régulation pneumatique est utilisée comme actionneur. Une vanne dans la sortie du réservoir est disponible pour générer une grandeur perturbatrice lors de la régulation du niveau. En outre, il est possible d’effectuer une régulation en cascade au cours de laquelle le niveau dans le réservoir est réglé via le débit.
  Deux circuits sont utilisés pour régler la température. Un groupe frigorifique refroidit l’eau dans le réservoir collecteur. Une pompe refoule cette eau dans le circuit (circuit de refroidissement) via un échangeur de chaleur. Un dispositif de chauffage chauffe l’eau dans le réservoir gradué. Une autre pompe refoule l’eau chaude dans le circuit également via l’échangeur de chaleur. L’eau du circuit de refroidissement y est chauffée. La grandeur réglée est la température de l’eau dans le circuit de refroidissement après le réchauffement dans l’échangeur de chaleur. La vanne de régulation pneumatique qui règle le débit de l’eau chaude est l’actionneur. Une régulation en cascade est également possible pour régler la température.

  Afin d’exécuter la régulation en cascade, deux régulateurs industriels sont compris dans la livraison. Ces régulateurs peuvent être utilisés

comme régulateur pilote / en cascade. Ils disposent d’une interface DP Profibus. Celle-ci permet de contrôler le banc d’essai via un logiciel. Le logiciel permet également d’enregistrer les grandeurs de processus et de paramétrer les régulateurs à partir du PC.
  Le banc d’essai est équipé d’un API pour surveiller les dispositifs de sécurité, par ex. un interrupteur en cas de manque d’eau pour protéger le dispositif de chauffage. En outre, des boutons servant à simuler des pannes types, par ex. panne des capteurs ou rupture de câble, sont prévus au niveau du coffret de commande.

 

Contenu didactique / Essais

- apprentissage des composants industriels de la

  boucle de régulation
- processus de commande, de paramétrage et de

  configuration au niveau du régulateur
- optimisation des ajustages du régulateur
- régulation de niveau
- régulation de débit
- régulation de température
- régulation en cascade niveau - débit
- régulation en cascade température - débit
- enregistrement des réponses à un échelon
- recherche de pannes

Les grandes lignes

* Régulation conforme à la pratique: de niveau, de

  débit et de température1
* Simulation de pannes types1
* API pour surveiller les dispositifs de sécurité1
* Groupe frigorifique pour l’approvisionnement en

  froid autonome

Produits alternatifs
RT 450 -- Système de TP automatisation de procédés: module de base
RT 682 -- Régulation à variables multiples - réservoir agitateur
Spécification

[1] régulation de niveau, de débit, de température et régulation en cascade
[2] circuit principal avec réservoir collecteur, réservoir agitateur gradué avec dispositif de chauffage, vanne de régulation pneumatique et pompe centrifuge
[3] circuit de refroidissement avec pompe, échangeur de chaleur et rotamètre
[4] groupe frigorifique et pompe pour refroidir l’eau dans le réservoir collecteur
[5] vanne de régulation pneumatique dans le circuit principal comme actionneur pour toutes les régulations
[6] capteurs pour mesurer les grandeurs réglées: niveau, débit et température
[7] 2 régulateurs industriels paramétrables
[8] 6 boutons pour la simulation de pannes
[9] API pour surveiller les dispositifs de sécurité
[10] logiciel de conduite de procédés LabVIEW via l’interface DP Profibus sous Windows XP ou Windows Vista

 

Caractéristiques techniques

Réservoirs
- réservoir agitateur gradué: env. 7L
- réservoir collecteur: env. 90L
Pompe centrifuge du circuit principal
- débit de refoulement max.: env. 75L/min
- hauteur de refoulement max.: env. 20m
2 pompes circuit de refroidissement et groupe frigorifique
- débit de refoulement max.: env. 60L/min
- hauteur de refoulement max.: env. 4m
Puissance du dispositif de chauffage: env. 2kW
Régulateur paramétrable comme
- régulateur P, PI ou PID
Plages de mesure des capteurs
- niveau: 0...350mm
- débit: 0...1.999L/h
- température: 0...100°C

 

Dimensions et poids
Lxlxh: 1.920x800x1.530mm
Poids: env. 245kg
Nécessaire pour le fonctionnement

230V, 50/60Hz, 1 phase ou 230V, 60Hz, 3 phases

air comprimé: 3...8bars; 25...50L/min

Liste de livraison

1 banc d’essai
2 régulateurs

1 jeu de câbles

1 carte Profibus
1 CD avec logiciel de programmation de l’API
1 CD avec logiciel LabVIEW
1 documentation didactique

Références de commande

080.58000  RT 580  Recherche de pannes dans

                                les systèmes de réglage


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