Dans l’industrie, l’alimentation des procédés en fluide, tel que l’eau et l’air comprimé, s’effectue la plupart du temps depuis une unité d’alimentation centrale située dans un local séparé. La régulation et la surveillance des procédés s’effectuent également de manière centralisée. Le RT 590 représente un tel cas de figure fondé sur la pratique. L’installation expérimentale comprend une unité d’alimentation séparée et un banc d’essai avec écran tactile pour la régulation et la surveillance des procédés.
Le banc d’essai comporte un circuit d’eau avec une pompe, un réservoir collecteur et un réservoir gradué. La régulation de débit et de niveau s’effectue dans ce circuit. Des vannes de régulation électropneumatiques sont utilisées comme actionneurs. En outre, la pompe à commande de vitesse de rotation avec convertisseur de fréquence peut être utilisée pour la régulation de débit. La régulation de niveau peut également s’effectuer sous une contre-pression ou en tant que régulation en cascade. Un réservoir transparent est raccordé afin d’expérimenter un système réglé de niveau du 2ème ordre. L’air comprimé est utilisé comme fluide de travail pour régler la pression. Le réservoir gradué sert de système réglé. La réponse temporelle du système réglé varie en fonction du niveau dans le réservoir. La température est régulée soit dans le réservoir collecteur, soit dans l’entrée d’eau du réservoir. Pour cela, de l’eau froide est mélangée à l’eau chaude dans l’entrée via une vanne de régulation. Trois lignes de retard pouvant être sélectionnées servent à ajuster différents temps de retard. En outre, l’installation d’essai permet une analyse des pannes axée sur la pratique basée sur des simulations de pannes types, par ex. rupture de câble, des valeurs de mesure statiques ou une plage d’ajustage limitée.
L’installation est commandée et contrôlée par l’API intégré avec écran tactile ou par un PC avec logiciel de conduite de procédés GUNT. Les variations dans le temps des grandeurs de processus sont affichées et les régulateurs sont paramétrés. Le logiciel de conduite de procédés GUNT permet l’acquisition des données. Un nombre quelconque de postes de travail équipés du logiciel de conduite de procédés GUNT peut être utilisé pour l’observation et l’évaluation des essais via une connexion LAN/WLAN en utilisant une seule licence.
RT 590 Installation d’essai - conduite de procédés

Montage expérimental complet avec unité d’alimentation (à gauche) et banc d’essai (à droite). Commande et utilisation via écran tactile ou un PC du logiciel de conduite de procédés GUNT. Observation et évaluation des essais sur un nombre quelconque de postes de travail via LAN/WLAN.
Les grandes lignes
- régulation de niveau, débit, pression, température et régulation en cascade de niveau et débit
- API: quatre régulateurs intégrés et simulation de pannes typiques
- commande de l’installation et contrôle par écran tactile ou logiciel
- capacité de mise en réseau: l’accès en réseau aux essais en cours par un nombre quelconque de postes de travail externes
Contenu didactique/essais
- apprentissage d’une installation industrielle du génie des procédés
- régulation de débit
- régulation de niveau avec système réglé du 1er ordre avec et sans contre-pression
- régulation de niveau avec système réglé du 2ème ordre
- régulation en cascade de niveau et de débit
- régulation de pression avec différentes réponses temporelles de système réglé
- régulation de température avec différentes réponses temporelles du système réglé
- comportement de régulation avec différentes grandeurs réglées et actionneurs
- vannes de régulation comme actionneurs avec différents modes de fonctionnement
- régulateurs avec différents modes de fonctionnement
- recherche de pannes
Liste de livraison
installation d’essai, 1 jeu d’accessoires, 1 logiciel de conduite de procédés GUNT, 1 documentation didactique
Description
Détails techniques
Spécification
- régulation de niveau, de débit, de température et régulation en cascade avec l’eau comme fluide de travail
- régulation de pression avec l’air comprimé
- banc d’essai avec pompe et 3 réservoirs
- unité d’alimentation avec compresseur, réservoir sous pression, pompe et dispositif de chauffage pour l’alimentation en air comprimé, en eau chaude et froide
- régulation de niveau du 1er ordre avec ou sans contre-pression ou régulation de niveau du 2ème ordre
- régulation de température avec 3 lignes de retard
- 5 vannes de régulation électropneumatiques et une pompe à commande de vitesse de rotation avec convertisseur de fréquence comme actionneurs
- analyse des pannes axée sur la pratique basée sur des simulations de pannes types, par ex. rupture de câble
- commande de l’installation avec l’API et l’écran tactile ou logiciel GUNT
- capacité de mise en réseau: connexion LAN/WLAN d’un nombre quelconque de postes de travail externes avec le logiciel GUNT pour le suivi et l’évaluation des essais
- logiciel de conduite de procédés GUNT avec fonction d’acquisition de données via LAN sous Windows 10
Caractéristiques techniques
API
- type: Siemens SIMATIC S7-1200
- modules: CPU compacte (14 DI, 10 DO, 2 AI),
3 modules d’entrée/sortie analogiques (8 AI, 4 AO, 2 AO)
Banc d’essai
- réservoirs: réservoir collecteur: 95L, réservoir gradué: 25L, réservoir transparent: 25L
- pompe: débit de refoulement max. env. 40L/min, hauteur de refoulement max. env. 57m
Unité d’alimentation
- réservoir d’eau chaude: 130L
- puissance du dispositif de chauffage: 3x 6kW
- compresseur: pression max. 10bar, réservoir sous pression 90L
Régulateur paramétrable: régulateur P, PI ou PID
Plages de mesure
- débit: 0…80L/min
- niveau: 2x 0…1,2m; 1x 0…0,5m
- température: 3x 0…200°C
- pression: 0…6bar
400V, 50Hz, 3 phases; 400V, 60Hz, 3 phases
230V, 60Hz, 3 phases; UL/CSA en option
Dimensions et poids
Lxlxh: 4400x740x2100mm (banc d’essai)
Lxlxh: 2400x730x1620mm (unité d’alimentation)
Poids total: env. 1500kg
Nécessaire pour le fonctionnement
raccord d’eau froide: 30L/min
PC avec Windows recommandé
Médias






















Produits alternatifs
Régulation conforme à la pratique: de niveau, de débit, de pression et de température
Contenu didactique/essais
- familiarisation avec les composants industriels de la boucle de régulation
- processus de commande, de paramétrage et de configuration au niveau du régulateur
- optimisation des réglages du régulateur
- régulation de débit
- régulation de niveau dans un réservoir fermé avec ou sans contre-pression
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