L’installation d’essai ET 195 a pour but de fournir de l’eau froide pour le refroidissement de différents processus. L’installation d’essai a été spécialement conçue pour la formation dans le domaine du génie frigorifique et les travaux pratiques. En plus de faire fonctionner et de surveiller l’installation, il est possible d’effectuer différents travaux de maintenance, comme l’entretien du condenseur, l’inspection du filtre déshydrateur ou le contrôle/la restauration de l’isolation.
L’élément central de l’installation d’essai est une installation frigorifique à compression qui extrait en continu de la chaleur d’un circuit de refroidissement. L’eau refroidie peut être utilisée soit en îlotage, soit pour le refroidissement des processus, par ex. dans l’installation de climatisation et de ventilation ET 620 ou le processus de pasteurisation dans CE 750.
Un réservoir tampon dans le circuit de refroidissement sert de moyen de stockage et garantit la stabilité de la température de l’eau. La température souhaitée peut être réglée avecprécision et surveillée par des capteurs de température intégrés, afin de maintenir exactement la température de consigne.
Un système de régulation contrôle les modes de fonctionnement de l’installation afin d’adapter au mieux la puissance de refroidissement au besoin. Pour l’îlotage, l’eau de refroidissement peut être dirigée vers un refroidisseur d’air intégré afin d’absorber la chaleur environnante.
L’installation est commandée par un API intégré avec écran tactile. Les niveaux de service d’un système de refroidissement industriel sont disponibles. Grâce à un routeur intégré, un terminal peut également commander et contrôler l’installation d’essai. L’interface utilisateur peut en outre être affichée sur d’autres terminaux (Screen-Mirroring). Les valeurs de mesure peuvent être enregistrées en interne à l’aide de l’API. Les personnes en formation apprennent à utiliser l’API, y compris à régler et à surveiller les paramètres du processus.
Tous les principaux éléments répondent aux normes industrielles et permettent de réaliser et de documenter les différentes interventions de maintenance au plus près de la pratique. Il s’agit notamment d’examens visuels, de vérifications fonctionnelles et électriques, de contrôles des niveaux et de l’inspection du filtre déshydrateur.
