Der Reaktor ist das Kernelement einer chemischen Produktionsanlage. Im Reaktor reagieren die Ausgangsstoffe (Edukte) miteinander zu einem neuen Stoff (Produkt). Der Reaktor muss die Bedingungen für den optimalen Ablauf der Reaktion gewährleisten. Hierzu zählt vor allem die Temperatur im Reaktor. Je nach Anforderungen werden unterschiedliche Arten von Reaktoren eingesetzt.
CE 310 dient als Versorgungseinheit für sechs verschiedene Reaktoren. Der zu untersuchende Reaktor wird auf die Versorgungseinheit aufgesetzt und durch zwei Stifte in Position gehalten.
Zum kontinuierlichen Betrieb der Reaktoren befinden sich zwei Behälter für die Edukte auf dem Versuchsstand. Die hydraulische Verbindung zwischen der Versorgungseinheit und dem Reaktor erfolgt mit Schläuchen. Zur einfachen Montage sind die Schläuche mit Schnellkupplungen ausgestattet. Zwei Pumpen fördern die beiden Edukte in den Reaktor. Über die Drehzahl der Pumpen lässt sich die Verweilzeit der Edukte im Reaktor einstellen. Im Reaktor werden die Edukte zum Produkt umgesetzt. Für das Produkt stehen eine weitere Pumpe und ein weiterer Behälter zur Verfügung.
Zur Regelung der Temperatur der Edukte und in den Reaktoren besitzt die Versorgungseinheit einen Heizwasserkreislauf mit Pumpe, Behälter und Heizer. Der Kühlbetrieb ist zusammen mit WL 110.20 Kaltwassererzeuger möglich.
Leitfähigkeit und Temperatur im Reaktor werden mit einem kombinierten Aufnehmer erfasst. Der Schaltschrank enthält die erforderlichen Bedienelemente zum Einschalten der Rührer in den verschiedenen Reaktoren.
Die Messwerte werden am Schaltschrank digital angezeigt und können gleichzeitig über USB direkt auf einen PC übertragen und dort mit Hilfe der mitgelieferten Software ausgewertet werden.
